کنسرو رب گوجه فرنگی ص

لینک دریافت فایل خرید پایین توضیحات

فرمت word  قابل ویرایش پرینت

تعداد صفحات: 7

مقدمه

رب گوجه فرنگ عصاره تغلیظ شده گوجه فرنگی باشد عنوان چاشنی بهبود دهنده عطر رنگ طعم غذا مصرف زیادی دارد. رنگ قرمز تند، طعم وبوی مطبوع خواص ظاهری باشد بریکس حدود 28% ودارای ph اسیدی حدود3/4 باشد.3%-2% نمک افزوده شود وبه دو صورت فله بسته بندی بازار موجود باشد.

نوع بسته بندی معمولادر دو نوع یک کیلویی ونیم کیلویی است. رب گوجه فرنگی باید هموژن عاری الوده کپک، بدون ذرات ناخواسته، بدون نگهدارنده شیمیایی دارای رنگ وطعم مطبوع باشد .

رب گوجه فرنگی

مواد اولیه

گوجه فرنگی مناسب تولید رب باید درشت، دارای پوست نازک توپر، بافت نرم، محتوی مواد جامد (بریکس ) بالا، رنگ قرمز تند پوسته گوشت، طعم بوی مطبوع، سالم، عاری الودگی کپک افات, بدون حفره ابکی داخل، بدون هسته زیاد درشت، محتوی منو ساکارید دی ساکارید بالا، اسیدیته پایین، مقاوم برابر رشد کپکها باشد هنگام برداشت باید رسیده باشد اما نه زیاد حد. حمل نقل گوجه فرنگی ظروف کوچک مناسب تر له شدن ترک برداشتن گوجه جلوگیری شود.

مراحل خط تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

1- شستشو

عمل شستشو جدا کردن حذف ذرات گل خاک انجام گیرد، منظور محصول مدت 6-4 دقیقه اب خیسانده حین عمل هوای فشرده وارد ظرف کنند گوجه همدیگر مالیده شده صورت معلق نحو موثری تمیز شوند.

پس مرحله محصول وسیله پرده چرخان مسیر انتقال مرحله بعد اب تمیز فشارزیاداسپری شده شسته شوند الودگی حوضچه شستشو میزان بیشتری حذف گردد.

2- بازرسی نوار (سورتینگ)

در مرحله گوجه وسیله بالابر نوار نقاله ویژه بازپرسی منتقل شده توسط نیروی

انسانی بازرسی قرار گیرند گوجه اسیب دیده کلی، کپک زده، افت زده، نارس، بقایای گیاه دمچه ناخالصیهای دیگر حذف شوند.

نکته: گوجه نارس مدت کوتاهی نگهداری شوند رسیده مصرف قرار گیرند.

3- خرد کردن له کردن (پالپ)

در مرحله گوجه سالم سورت شده صورت اتوماتیک دستگاهی نام Pulper منتقل شود. دستگاه دارای دو فک دندانه دار باشد یکی انها ثابت دیگری متحرک است، گوجه عبور بین فک تحت فشار قرار گرفته، برش خورده، له شوند صورت پالپ گوجه ایند.

4- جدا کردن هسته پوسته (فیلتر اسیون)

برای جدا کردن هسته پوسته حذف سایر ناخالصیهای احتمالی فیلتر دو سه مرحله استفاده شود استوانه شکل بوده قطر سوراخ انها mm 1.2-1.6 گاهی 2mm مرحله اول، 0.6-0.8 mm مرحله دوم 0.3-0.4 mm مرحله سوم (Finisher) ترتیب ذرات درشت متوسط ریز جدا کند.

5- تغلیظ خلا

برای حذف اب اضافی تبخیر کننده تحت خلا استفاده شود. استفاده سیستم خلا موجب شود تغلیظ زمان کوتاهتری دمای کمتر صورت گیرد نتیجه رنگ بقیه خواص ظاهری محصول بهتر حفظ شود. مرحله دیگ دوجداره فشار بخار اب گرم شوند ظرفیتی حدود 5/4-2 تن دارند صورت گیرد.

نکته: تحویل مواد جامد محلول اب بهبود طعم حدود 3% - 2% نمک محصول اضافه شود. اضافه کردن نمک صورت اتوماتیک توسط پمپهای مکنده دیگ پخت اضافه شود.

6- پر کردن، اگزاست، دربندی اتکیت زنی:

جنس قوطی رب معمولا فلزی باشند لایه داخلی انها لاک اندود باشد. ظرفیت انها دو نوع نیم کیلویی یک کیلویی است. قوطی قبل پر شدن توسط بخار صورت اتوماتیک استریل شوند سپس توسط نوار نقاله قسمت پر کردن انتقال یافته پر کردن صورت تمام خودکار انجام گیرد، سپس عمل اگزاست وارد کردن بخار خارج شدن هوای بین محصول ایجاد یک خلا نسبی انجام گیرد.

بعد اگزاست قوطی وسیله دستگاه دربندی غلطکی دربندی شده سپس نوار نقاله بوسیله دستگاه jet printer اتکیت زنی شود. شامل سری ساخت، تاریخ تولید تاریخ انقضا باشند.

7- فرایند دمایی

این مرحله دیگ حاوی اب جوش انجام گیرد. بدین صورت قوطی بلافاصله بعد اتکیت زنی بوسیله نوار نقاله دیگ اب جوش منتقل شده بسته نوع قوطی 80-45 دقیقه