کاراموزی شرکت ایران خودرو 50

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  قابل ویرایش پرینت

تعداد صفحات: 55

( فهرست مطالب )

موضوع صفحه

تاریخچه شرکت ایران خودرو 1

شرحی فرایند رنگ کاری 3

ساختار رنگ ، سلیر PVC 4

مدول سیر کولاسیون 9

مدول PT ED 19

مدول سیلر pvc , 21

مدول استر 23

مدول رنگ رویه 24

شرح فنی ایستگاها 27

ماشینهای پاشش رنگ 28

اسپری کننده 32

طرح نظارت فرایند 33

دستگاههای اندازه گیری 40

اشنایی لـوگـان L90 ) ( 46

مشخصات فنی لوگان 48

تاریخچه شرکت ایران خودرو :

شرکت ایران خودرو (سهامی عام ) 27 مرداد سال 1341 سرمایه اولیه صد میلیون ریال تاسیس مهر ماه سال 1342 فعالیت خود تولید اتوبوس اغاز کرد . شرکت سال 1345 اجازه تاسیس کارخانه ساخت انواع اتومبیل سواری نوع چهار سیلندر دریافت نمود پس استقرار تجهیزات مربوطه اخرین مدل اتومیبل هیلمن ، نام پیکان ، عنوان اولین اتومبیل سواری ایران تولید رسید . شرکت ایران خودرو مرور زمان تنوع حجم تولیدات خود افزود طوریکه درسال 1376 تولید حدود صد ویازده هزار دستگاه انواع سواری وانت رکوردسی ساله خود شکست علاوه موفق کمیت کیفیت محصول خود میزان قابل توجهی افزایش دهد . سال 1380 پنجمین سال متوالی تولید 176741 دستگاه سواری 24/10/80 موفق بهبود رکورد تولید خود . سال 1384 امار تولید سالانه محصولات ایران خودرو 500000 دستگاه رسید .

ساختار گروه صنعتی ایران خودرو متشکل قسمتهای زیر ایران خودرو سواری ، ایران خودرو دیزل ، گسترش صنایع ایران خودرو ، ساپکو تام .

یکی اهداف پیش بینی شده برنامه استراتژیک ایران خودرو ، تعمیق ساخت داخل قطعات خودرو های تولیدی که تشکیل شرکت ساپکو درسال 73 فعالیتهای مدون . مهم تحقق یافته شرکت ساپکو طریق انعقاد قراردادهای ساخت قطعه صنایع کوچک داخلی ، نقش تامین کننده قطعات مواد ایران خودرو ایفا کند .

شرکت تام (تجهیزات ، ابزار الات ماشین الات ایران خودرو ) سرمایه گذاری های سخت افزاری نرم افزاری لازم درسال 1377 اغاز کار نمود . ماموریت شرکت عبارتست طراحی ، تامین ( خرید ساخت ) نصب راه اندازی خطوط تولید خودرو قطعات شرکت اجرای ماموریت خود شبکه ایران خودرو توانمند سازندگان تجهیزات ماشین الات شناسایی نموده طریق تاسیس مرکزی مونتاژ انواع ربات ، ارتقا تعمیق مکا نیزاسیون ربا تیزاسیون خطوط تولیدی گروه صنعتی ایران خودرو هدف گرفته .

شرکت ایران خودرو درک اهمیت لزوم تفکیک تولید خودرو های سواری خودروهای کار ، سال 1377 طریق خرید اکثریت سهام شرکت خاور تغییر نام شرکت ایران خودرو دیزل ، خطوط تولید اتوبوس مینی بوس خود شرکت منقل کرد طریق تفکیک سیاستهای عدم تمرکز متعاقب ، بهره وری تولید هر دو گروه محصول خود افزوده . تولیدات شرکت نظر فنی زیست محیطی درسطح استانداردهای روز اروپاست بازارهای صادراتی رشدی پر شتاب حال توسعه .

شرکت ایساکو (تهیه توزیع قطعات لوازم یدکی ایران خودرو ) سال 1356 هدف خرید فروش همچنین تهیه ، توزیع ، صادرات واردات انواع خودرو قطعات یدکی تاسیس . شرکت که بزرگترین گسترده ترین مجموعه های خدماتی زمینه خدمات پس فروش خودرو کشور فعالیتهای خود اساس تامین نیاز مشتریان ارتقا بهبود وضعیت نمایندگی مجاز شرکت ایران خودرو بنا نهاده . کلیه فعالیتهای شرکت ایساکو توان چهار بخش تقسیم کرد : ارائه کلیه خدمات تعیمراتی شامل سرویسهای اولیه گارانتی ، تهیه کلیه قطعات لوازم یدکی نیاز محصولات ایران خودرو ، توزیع قطعات یدکی کلیه نمایندگی های مجاز ، صادرات قطعات لوازم یدکی نیاز کشوریهای که محصولات ایران خودرو انجا صادر گردیده .

شرکت گسترش صنایع ایران خودرو سال 1378 تامین نیاز گروه زیر ساختهای ضروری فنی ، مالی ، مدیریتی تکنولوژیکی تشکیل گروه صنعتی ایران خودرو تاسیس شرکت صدد واگذاری سهام خود قطعه سازهایی که استراتژیک نبوده توانند فعالیت خود ادامه دهند ، سرمایه لازم سرمایه گذاری های جدید تکمیلی خود تامین نماید .

شرکت ایران خودرو سومین سال متوالی بین صد شرکت برتر ایران لحاظ فروش رتبه اول خود اختصاص داده . درسال 2001 میلادی میان بیست شرکت برتر خودرو ساز جهان رده نوزدهم قرار گرفته . طور متوسط 65 70 درصد تولید خودرو داخل کشور طور دائم خود اختصاص داده . همچنین راستای نظام استاندارد ایزو 9000 ، موفق دریافت گواهینامه ایزو 9001 موسسه RWTUV المان بسیاری گواهینامه زمینه سلامت ، ایمنی محیط زیست شامل ISO 14001 OHSAS شده .

شرحی فرایند رنگ کاری :

شرکت ایران خودرو شامل هشت سالن تولیدی قرار زیر : سالن پرس ، سالن بدنه ، سالن رنگ ، سالن ریخته گری چدن الومینیم ، سالن موتور سازی ، سالن گیربکس ، سالن اکسل سازی سالن تزئینات ، یکی سالنهای بسیار مهم شرکت ایران خودرو ، سالن رنگ باشد . سالن فرایندهای مختلفی صورت میگیرد بدنه شکل صحیح اصولی رنگ شود .

اولین فرایند اماده سازی سطح (Pre T reatment ) که خود شامل چهار مرحله اصلی (چربیگیری ، فسقاته کردن ، تثبیت کردن شستشو اب بدون یون ) . سپس مرحله رنگ امیزی الکتریکی (Electro Deposition ) که طریق الکترو شیمیایی رنگ روی بدنه نشانند . فرایند بعدی سیلر کاری زدن پی وی سی بدنه . مرحله بندی زدن رنگ استر اخرین فرایند زدن رنگ بعدی رویه بدنه . پس هر کدام فرایند . کنترلهایی روی کیفیت رنگ نحوه انجام فرایند صورت گیرد که فصلهای بعدی انها خواهیم پرداخت .

به منطقه ایکه هر یک فرایندها انجام شود شامل تجهیزات ایستگاههای کاری مربوطه . مدول گفته شود ، ضمن تمام موادی که فرایندها استفاده واقع شوند . حال سیرکوله شدن هستند . برخی خواص انها نظیر ویسکوزیته ثابت بماند . فرایند سیرکولاسیون مراحل بسیار مهم سالن که