تحقیق موضوع کنترل کیفیت قطعات لاستیکی

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع :  .DOC ( قابل ویرایش اماده پرینت )

تعداد : 21 صفحه

---

 قسمتی متن .DOC : 

مقدمه

این پروژه کنترل کیفیت قطعات لاستیکی مورد استفاده خودروسازی بحث میشود . قطعات لاستیکی برطبق نقشه که طرف شرکت سفارش دهنده (خودروسازان) طراحی شده کلیه جزئیات شرکت تولید کننده ارجاع داده میشود .

هرقطعه دارای ابعاد اندازه مشخص شده استاندارد تلرانس معین میباشد . جنس هرقطعه پایه پلیمری مانند EPPM ، RS و… میباشد که براساس پایه پلیمری ذکر شده ، قطعه دارای سختی خاص میباشد که خصیصه دارای اهمیت فراوانی . بنابراین ما دو مشخصه کیفی مورد بررسی قرار میدهیم .

ابعاد

سختی

حدود تحقیق

با توجه تنوع بسیار زیاد قطعات لاستیکی تولیدی ، ما مجبور بررسی تعداد محدودی انها هستیم . لذا سه قطعه درپوش لاستیکی باکد SP08 ، بوش میل گاردان کد PS01 درپوش روغنکاری قفل دربها کد PS02 بررسی کنیم .

مشکلات تحقیق

دراین پروژه مابا چند مشکل مواجه هستیم که انهارا اختیار بیان کنیم .

با توجه عمرزیاد دستگاههای پرس ، درحین برداشت نمونه بارها دستگاه شرایط نرمال خودخارج شده وباعث نظمی درکار گردید.

کنترلرها هیچگونه اموزش رابطه کنترل کیفیت ندیده بوده اند لذا بارها دچار خطا اندازه گیری مشخصه شدند .

ابزار اندازه گیری مشخصه حالت استاندارد خارج شده بودند دراندازه گیری خطا داشتند .

قالب مورد استفاده عمرمفید خود کرده بودند هراز چندگاهی دچار خربی میشدند .

اپراتورهای دستگاهها اموزش کافی نداشتند وبه همین دلیل دستگاهها زعم خود تنظیم میگردند دستگاهها حالت نرکال خارج میشدند .

کنترل فرایند تولید روشهای اماری

3-1 مقدمه

فرایند تولید ترکیبی ازماشینها ، روشها ، مواد افراد گفته شود که تولید یک محصول کیفیت مطلوب بکار گرفته شوند . وکنترل یعنی اتخاذ تدابیر لازم منظور ایجاد نگهداری مشخصات استانداردها . کنترل توان تغییرات نامطلوب کشف کرد ، علل تغییرات شناسلئی نمود وجهت حذف علل اقدام لازم بعمل اورد .

هدف نهائی هرفرایند تولید ساخت محصول مطابق مشخصات قابل قبول . نمودار کنترل نموداری که اطلاعات بدست امده عملکرد فرایند تولید حدود کنترل رسم شده نمودار مقایسه شود . اطلاعات مربوط عملکرد فرایند تولید معمولا گروههائی اندازه بدست اید که ترتیب تولید برداشته شوند .

بیشترین استفاده نمودارهای کنترل ، کشف انحرافات دلیل فرایند تولید . واژه انحراف دلیل معنی خاصی دارد که فهمیدن درک نمودارهای کنترل ضروری باشد . انحرافات فرایند تولید دو گروه قابل تقسیم باشند : (1) انحرافات تصادفی تننها ناشی اتفاق (2) انحرافات دلیل ناشی علل مشخص پیدا شدنی .

نمونه انحرافات تصافی عبارت : لرزش خفیف درماشینها ، تغییرات جزئی درمواد اولیه تغییرات جزئی درتنظیم دستگاههای کنترل توسط انسان . حذف انحرافات تصادفی فرایند تولید مقرون بصرفه نمی باشد . هرگاه تنها تغییرات تصافی وجود داشته باشند فرایند تولید بهترین وجه کارخود انجام دهد . دراینحال چنانچه هنوز اقلام معیوبی تولید شوند باید تغییری اساسی فرایند تولید ایجاد شود درمشخصات قابل قبول منظور کاهش اقلام معیوب تجدید نظر گردد .

قرار گرفتن یک مشاهده درحدودکنترل انحرافات تصادفی معنی اینستکه فرایند تولید تحت کنترل . چنانچه درفرایند تولید تنها انحرافات تصادفی وجود داشته باشد فرایند اندازه کافی یکنواخت باشد دراینحالت براورد کیفیت کل تولید راه نمونه گیری امکان پذیر گردد . انحراف دلیل ازیک تنها تعداد کمی علل مستقل بوجود اید . هرانحراف دلیل ممکن مقدار زیادی تغییرایجاد کند . مثالهائی انحراف دلیل عبارت : خطای اپراتور ، تنظیم اشتباه دستگاه ، استفاده مواد اولیه معیوب .

انحرافات دلیل توان کشف کرد حذف انها معمولا نظر اقتصادی توجه پذیر . اگرانحراف دلیل وجود داشته باشد فرایند تولید بهترین وجه کارخود انجام نمی دهد . قرارگرفتن یک مشاهده درخارج حدود کنترل معمولا معنی که فرایند باید مورد بررسی دقیق قرارگرفته تصحیح لازم بعمل اید . چنانچه درفرایندی انحراف دلیل وجود داشته